小型無心磨床，是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并使工件發(fā)生進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
　　
　　 小型無心磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。小型無心磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。
　　
　　圓度誤差：
　　
　　 1丶導輪未修圓或工作過久，已失去正確的幾何形狀，需要修整圓導輪，修到無斷續(xù)聲即可
　　
　　 2丶磨削輪磨鈍，及時修整磨削輪
　　
　　 3丶工件中心高不當，應適當調整
　　
　　 4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時，及時更換托板
　　
　　 5丶工件軸向推力過大，使工件不能均勻轉動時，需要減小導輪傾角
　　
　　 6丶磨削輪或導輪平衡不好，應仔細平衡兩輪并重新修整
　　
　　 7丶前道工序工件有橢圓、菱圓時，可減少導輪的橫向進給量，增加磨削次數